一、工藝核心原理：分級凈化 + 資源循環，破解造紙廢水污染難題

造紙廢水成分復雜，含有大量木質素、纖維素等懸浮物，COD(化學需氧量)、BOD(生化需氧量)濃度高，還存在色度深、pH 值波動大等問題。中天恒遠設備采用 “預處理減量化 - 生化處理降解化 - 深度處理潔凈化” 的遞進式工藝，實現污染物高效去除與水資源、纖維資源回收利用。

1. 預處理：減污回收，降低后續處理負荷

針對造紙生產不同環節(制漿、抄紙、涂布等)排出的廢水，先通過分質收集系統分類處理，重點實現懸浮物去除與資源回收。

格柵與篩網過濾：廢水先經粗格柵攔截樹皮、碎木片等大顆粒雜質，再通過細篩網過濾細小纖維，回收的纖維可重新回用于制漿工序，纖維回收率達 80% 以上，減少原料浪費。

沉淀與氣浮協同處理：過濾后的廢水進入沉淀池，通過重力作用去除部分懸浮物;隨后進入混凝氣浮池，投加聚合氯化鋁(PAC)、聚丙烯酰胺(PAM)等混凝劑，形成絮體，再借助微氣泡吸附絮體上浮，高效去除水中細小懸浮物、膠體顆粒及部分色度，懸浮物去除率超 90%，COD 去除率達 40% - 50%，大幅降低后續生化處理負荷。

pH 值調節：根據廢水酸堿情況，在調節池內投加酸堿藥劑，將 pH 值穩定在 7 - 8 的適宜范圍，為生化反應創造良好條件。

2. 生化處理：高效降解，攻克高 COD 難題

采用 “厭氧水解 - 好氧生物處理” 組合工藝，針對造紙廢水中難降解的木質素、纖維素等有機物，實現分步降解。

厭氧水解處理：廢水進入厭氧水解池，在厭氧菌作用下，將大分子、難降解的有機物(如木質素衍生物)分解為小分子有機酸、醇類等易降解物質，提升廢水可生化性，同時產生少量沼氣(主要成分為甲烷)，可收集用于加熱或發電，實現能源回收。

好氧生物處理：采用氧化溝或生物接觸氧化工藝。在氧化溝中，通過曝氣設備營造好氧環境，活性污泥中的微生物大量繁殖，將小分子有機物進一步降解為二氧化碳和水;生物接觸氧化池中填充彈性立體填料，微生物附著在填料表面形成生物膜，與廢水充分接觸，高效去除 COD 和 BOD，COD 去除率可達 70% - 80%，BOD 去除率超 85%，出水有機物濃度大幅降低。

3. 深度處理：提質達標，實現水資源循環

生化處理后的出水仍存在一定色度、微量有機物及懸浮物，需通過深度處理提升水質，滿足排放或回用要求。

脫色處理：采用活性炭吸附或臭氧氧化工藝。活性炭具有多孔結構，可吸附水中色素及部分有機物，脫色率達 85% 以上;臭氧氧化則通過強氧化性破壞色素分子結構，同時降解殘留有機物，進一步提升脫色效果與水質純度。

過濾與消毒：出水先經石英砂過濾器去除殘留懸浮物，再通過紫外線消毒設備殺滅水中微生物，確保出水衛生安全。若用于回用(如抄紙車間清洗、綠化用水)，可增加反滲透膜處理環節，截留水中鹽分及微量污染物，回用率達 50% - 60%，減少新鮮水消耗。

二、設備核心優勢：契合造紙行業需求，平衡環保與生產效益

1. 針對性強，處理效果穩定達標

設備針對造紙廢水高懸浮物、高 COD、色度深的特點，采用 “預處理回收 + 生化降解 + 深度脫色” 的組合工藝，可適應不同規模造紙廠(小型衛生紙廠、大型文化紙廠)的廢水處理需求。實際應用中，某大型文化紙廠采用該設備后，出水 COD 穩定在 80mg/L 以下，懸浮物含量低于 20mg/L，色度≤30 倍，均滿足《制漿造紙工業水污染物排放標準》(GB 3544 - 2008)的直接排放要求，且在生產負荷波動(如旺季產能提升)時，通過 PLC 控制系統實時調整曝氣強度、藥劑投加量，確保處理效果穩定，無超標風險。

2. 資源循環，降本增效優勢突出

纖維回收：預處理階段回收的細小纖維重新回用于生產，每年可為中型造紙廠節省原料成本 10 萬 - 20 萬元，同時減少污泥產生量，降低危廢處理費用。

水資源回用：深度處理后的廢水用于生產回用，減少新鮮水采購量，降低水費支出;若配套沼氣回收系統，厭氧階段產生的沼氣可替代部分天然氣，每年節省能源成本 5 萬 - 15 萬元，顯著提升企業經濟效益。

能耗優化：采用高效節能曝氣設備(如轉碟曝氣器)與變頻水泵，結合智能控制系統調節運行參數，與傳統造紙廢水處理設備相比，能耗降低 25% - 30%，運營成本大幅下降。

3. 智能運維，管理便捷高效

設備配備 PLC 全自動控制系統，可實現廢水處理全過程自動化運行，包括進水水質監測、各單元設備啟停、藥劑精準投加等，無需人工 24 小時值守，減少人工成本 30% - 40%。系統還具備遠程監控與故障預警功能，工作人員通過電腦或手機 APP 即可實時查看出水水質、設備運行狀態，當設備出現曝氣故障、藥劑不足等問題時，系統自動發出報警信號并提示解決方案，便于及時維修，保障設備連續穩定運行，降低運維難度。

4. 環保低碳，符合綠色發展趨勢

減少污染排放：全流程處理大幅降低廢水污染物排放量，減少對周邊水體的污染;同時，纖維回收減少污泥產生量，降低危廢處置壓力，避免二次污染。

低碳設計：設備采用密閉式結構，厭氧池產生的沼氣集中收集利用，減少溫室氣體排放;運行過程中噪聲低于 60 分貝，符合廠界噪聲排放標準，不會對周邊環境及員工工作環境造成影響。此外，深度處理后的回用水減少新鮮水開采，助力造紙企業實現 “節水減排” 目標，提升企業綠色環保形象，符合國家 “雙碳” 發展要求。